Пеностекло является одним из наиболее востребованных теплоизоляционных материалов, так как в отличие от широко известных пенополистирольных и минераловатных утеплителей является прочным, безусадочным, абсолютно негорючим, экологически чистым неорганическим материалом не имеющем ограничений по срокам эксплуатации.
Технология плитного, блочного и гранулированного пеностекла Пеноситал была разработана нами в конце 2003 года и успешно освоена пермским предприятием. Эта технология легла в основу совместного проекта с ГК РОСНАНО по расширению производства инновационных теплоизоляционных материалов.
Бой стекла - сырьё для производства пеностекла Broken glass is a raw material for production of foamed glass |
Плитное теплоизоляционное пеностекло, 150 кг/м3, 500x500x200 мм Heat-insulating foamed glass plate, 150 kg/m3, 500x500x200 mm |
Блочное теплоизоляционно-конструкционное пеностекло, 250 кг/м3, 500x320x200 мм Heat-insulating constructional foamed glass block, 250 kg/m3, 500x320x200 mm |
Пеностеклянный гравий, 10 мм Granulated foamed glass, 10 mm |
Пеностеклянный щебень, 10 мм Crushed foamed glass, 10 mm |
Пеностеклянный песок Foamed glass sand |
Особенности пеностекла Пеноситал по сравнению с существующими на рынке импортными аналогами, произведенным по «классической» технологии:
Сырье.
Для производства “классического” импортного пеностекла требуется дополнительная стадия изготовления специального стекла. Это делает “классическую” технологию более дорогой и энергоемкой. Технология Пеноситал позволяет использовать любое стекло, в том числе и несортовой стеклобой, содержащий бумажные этикетки и фольгу.
Химическая структура материала.
Технология Пеноситал не предусматривает применение серосодержащих соединений при производстве пеностекла. Кроме того, пеностекольные материалы Пеноситал сочетаются с любыми растворами и мастиками, в том числе на основе цемента, так как исключают щелочно – силикатное взаимодействие (ASR).
Физическая структура материала.
Пеностекло Пеноситал в отличие от “классического” пеностекла имеет внутренние перегородки другой структуры, что позволяет ему быть более прочным.
Имеется возможность “разорвать” технологию.
Это значит, что мы можем изготовлять “сырцовые блоки” или “гранулят-сырец” на основном заводе (около источника стеклобоя) и вспенивать их в месте применения. При вспенивании, материал изменяет свой объем в 8-10 раз. В этом случае нет необходимости “транспортировать воздух”. Классическая технология такую возможность исключает.
Паропроницаемость.
Пеностекло Пеноситал может быть изготовлено с небольшими (меньше микрона) отверстиями в стенках пузырей структуры. Строительные конструкции, изготовленные из такого материала, имеют не только хорошую теплоизоляцию, но также и способность “дышать”. Это особенно важно для создания комфортабельного микроклимата в жилых помещениях. При необходимости технология Пеноситал позволяет изготавливать и паронепроницаемое пеностекло.
Широкий диапазон плотностей.
Обычное пеностекло выпускается с плотностью 130-220 кг/м3. Это существенно ограничивает область его применения только как теплоизоляционного материала. Пеностекло по представленной технологии может быть изготовлено с плотностью до 600 кг/м3, что позволяет широко использовать его в строительстве, в том числе для изготовления самонесущих стен и как высокопрочный и легкий заполнитель.
Цвет материала.
Классическое пеностекло обычно черного цвета. Пеноситал обычно имеет цвет от черного до зеленовато-серого, но имеется возможность получать практически любые цвета.
Размер ячеек.
Пеностекло Пеноситал можно получать с размером ячеек от 0,5 до 10 мм. Часто структура имеет весьма привлекательный вид, похожий на ракушечник, что дает возможность использовать его и как отделочный материал. Классическое пеностекло обычно имеет размер ячеек менее 1 мм.